Принтер-аппликатор Н-ПР-01 для печати и наклейки этикеток | Пневматический и электрический привод
Универсальный принтер-аппликатор Н-ПР-01 для печати и автоматического переноса этикеток на объекты. Два типа привода. Работа с этикетками от 40х40 до 100х100 мм. Сменные площадки, боковое и верхнее нанесение.

Принтер-аппликатор Н-ПР-01: автоматизация печати и наклейки этикеток в одном устройстве
Принтер-аппликатор Н-ПР-01 — это комплексное решение для автоматической маркировки продукции, объединяющее в одном корпусе функции термотрансферной печати этикетки и её точного механического нанесения на объект. Устройство устраняет необходимость в раздельных процессах печати и ручного клеймения, идеально подходит для интеграции в производственные и упаковочные линии.
Основное назначение и принцип работы
Устройство предназначено для последовательной печати переменных данных (текст, штрих-коды, графика) на этикетке и её мгновенного автоматического переноса на заданную позицию объекта — упаковку, короб, изделие.
Выбор исполнения по типу привода:

• Пневматический привод: Использует сжатый воздух для работы аппликатора. Отличается высокой надежностью, простотой и мощностью, идеально подходит для промышленных условий с доступом к пневмомагистрали.
• Электрический привод (прямой привод): Работает от электродвигателя. Обеспечивает высокую точность позиционирования, плавность хода и возможность тонкой регулировки усилия и скорости. Более чистый и энергоэффективный вариант.

Принцип действия: Печатающая головка TTO наносит информацию на этикеточную ленту. Затем отрезок этикетки отрезается (по необходимости) и с помощью механизма аппликатора (пневмоцилиндра или электропривода) точно переносится и прижимается к поверхности изделия.
Ключевые характеристики и гибкость настройки

• Тип нанесения: Контактный, с пневмопереносом (в соответствующем исполнении). Этикетка прижимается к объекту с заданным усилием, обеспечивая надежную адгезию.
• Расположение поверхности для наклейки: Устройство может наносить этикетку сбоку или сверху на объект, в зависимости от ориентации на конвейере и требований процесса.
• Гибкость по размерам: Устройство поддерживает работу со сменными площадками под этикетку, что позволяет адаптировать его под разные задачи. Стандартные варианты площадок (ШхД):
• 60х60 мм
• 80х50 мм
• 80х80 мм
• 100х50 мм
• 100х80 мм
• 100х100 мм
• Диапазон размеров этикетки:
• Минимальный: 40х40 мм
• Максимальный: 100х100 мм
• Ход аппликатора (пневмоцилиндра): Стандартно 150 мм (для работы на значительном удалении от объекта или при наличии препятствий). Опционально доступен ход 50 мм и 100 мм для более компактных рабочих зон.

Область применения
Принтер-аппликатор Н-ПР-01 находит применение везде, где требуется персонализированная маркировка с гарантированно точным размещением этикетки:

• Логистика и складирование: Автоматическое наклеивание адресных и транспортных этикеток на коробки различных размеров.
• Производство: Маркировка готовой продукции, нанесение техпаспортов или сервисных этикеток на детали и узлы.
• Пищевая промышленность: Нанесение этикеток со сроком годности и штрих-кодом на лотки, банки, коробки.
• Фармацевтика: Точное размещение этикеток с серийными номерами и данными о партии на упаковки.

Преимущества решения

• Автоматизация двух процессов: Печать и аппликация в одном цикле, увеличение скорости и исключение ошибок ручного труда.
• Высокая точность нанесения: Механический привод гарантирует повторяемость позиционирования этикетки.
• Адаптивность: Сменные площадки и опциональный ход цилиндра позволяют настроить оборудование под широкий спектр продукции.
• Надежность: Простая и прочная конструкция для промышленной эксплуатации.

Принтер-аппликатор H-ПР-05 с линейным переносом | Автоматическая маркировка сверху и сбоку
Автоматический принтер-аппликатор H-ПР-05 для печати и нанесения этикеток линейным способом. Скорость до 60 м/мин. На базе TSC PEX-2340. Стойки с регулировками для верхнего и бокового монтажа.

Принтер-аппликатор H-ПР-05: линейный перенос для точной автоматической маркировки
Автоматический принтер-аппликатор этикеток H-ПР-05 — это классическое и надежное решение для автоматизации процесса маркировки на производственных и логистических линиях. Устройство предназначено для печати и механического нанесения этикеток линейным способом, обеспечивая высокую скорость, точность и адаптивность под различные задачи.
Назначение и принцип работы
Устройство выполняет полный цикл автоматической маркировки: печать переменных данных на этикетке и её точное механическое нанесение на объекты, движущиеся по конвейеру. Линейный тип нанесения подразумевает прямолинейное движение аппликатора, что обеспечивает простоту, надежность и высокую скорость работы.
Ключевые параметры модуля переноса:

• Тип нанесения: Линейный (механический).
• Расположение: Возможность нанесения сверху (горизонтально) и сбоку (вертикально).
• Скорость выдачи этикетки: До 60 метров в минуту, что позволяет работать на средне- и высокоскоростных линиях.
• Регулировка: Механическая регулировка вылета этикетки на ноже-отделителе для точной настройки.

Конструкция и модули системы
Система построена по модульному принципу, что обеспечивает гибкость при интеграции:
1. Модуль переноса этикетки

• Конструкция: Включает систему валов и отделитель этикеток (нож).
• Функция: Обеспечивает отрыв этикетки от подложки и её подачу в зону захвата для последующего линейного переноса на объект.
• Настройка: Механическая регулировка вылета позволяет адаптировать модуль под разные размеры этикеток и конфигурации линии.

2. Система крепления и регулировки (Стойки СТ-01 и СТ-03)
Для точного позиционирования всего аппарата относительно конвейера используются две стойки:

• Стойка СТ-01 (для бокового/верхнего нанесения): Универсальная стойка из нержавеющей стали с регулировками по осям X и Y. Позволяет точно выставить положение для нанесения этикетки сбоку или сверху на объект.
• Стойка СТ-03 (для горизонтального нанесения): Специализированная стойка, также с регулировками по X и Y, оптимизированная для конфигурации, когда этикетка наносится строго сверху на горизонтальную поверхность продукции.

3. Датчик продукта

• Назначение: Определяет момент подхода объекта маркировки, инициируя цикл печати и аппликации. Обеспечивает точное позиционирование этикетки на каждом изделии.

4. Модуль печати (на базе TSC PEX-2340L/R)
Сердцем системы является промышленный печатающий блок TSC серии PEX-2000:

• Надежность 24/7: Рассчитан на непрерывную эксплуатацию в производственных условиях.
• Прецизионная точность: Обеспечивает отклонение печати в пределах ±0,4 мм, работает с этикетками от 5 мм.
• Совместимость и интеграция: Обладает интерфейсами DB15, DB25, поддерживает эмуляцию GPIO, что упрощает интеграцию в существующие автоматизированные системы управления.
• Передовые технологии: Поддержка RFID, технология экономии риббона Ribbon Saver, удаленное управление через TSC Console и SOTI Connect.

Ключевые преимущества H-ПР-05

1. Высокая скорость и надежность: Линейный механический перенос обеспечивает скорость до 60 м/мин и стабильную работу на интенсивных линиях.
2. Гибкость применения: Возможность нанесения сверху и сбоку в сочетании с регулируемыми стойками позволяет адаптировать систему под любую конфигурацию конвейера.
3. Точность и повторяемость: Механическая регулировка вылета и точный датчик продукта гарантируют точное позиционирование каждой этикетки.
4. Промышленная прочность: Все компоненты, включая стойки из нержавеющей стали и надежный печатный блок, рассчитаны на тяжелые условия эксплуатации.
5. Простота интеграции: Широкая совместимость печатного блока и модульная конструкция упрощают встраивание в технологические линии.

Область применения

• Логистика и дистрибуция: Маркировка коробов, паллет.
• Производство: Нанесение этикеток на готовую продукцию, упаковку.
• Пищевая промышленность: Маркировка лотков, коробок, групповой упаковки.

Принтер-аппликатор Н-ПР-05 Тандем | Высокоскоростная маркировка без простоев | 2 принтера в одной системе
Дублированная система маркировки Н-ПР-05 в режиме «Тандем». 2 принтера-аппликатора для бесперебойной работы. Автоматическое переключение при окончании этикеток. Сенсорная панель, шкаф управления. Для линий 24/7.

Система маркировки «Тандем» Н-ПР-05: бесперебойная работа для критически важных линий
Комплекс на базе двух принтеров-аппликаторов Н-ПР-05 в режиме «Тандем» — это высокотехнологичное решение, обеспечивающее абсолютную непрерывность процесса маркировки. Система предназначена для производств, где простой конвейера из-за замены рулона этикеток или технического обслуживания принтера недопустим. Дублирование оборудования и интеллектуальное управление гарантируют работу 24/7 без потери производительности.
Назначение и принцип работы в режиме «Тандем»
Система предназначена для высокоскоростной маркировки на линиях, работающих в непрерывном цикле. Ключевой принцип — автоматическое резервирование.
Алгоритм работы:

1. Основной режим: Работает один из двух принтеров-аппликаторов.
2. Мониторинг состояния: Система отслеживает статус рулона этикеток и красящей ленты.
3. Автоматическое переключение: При получении сигнала «обрыв/окончание этикеток» или по команде оператора, происходит мгновенное и плавное переключение на второй принтер-аппликатор без остановки конвейера.
4. Обслуживание: Оператор может спокойно перезаправить первый принтер, пока линия продолжает работать на втором.
5. Обратное переключение: После обслуживания система может быть возвращена в основной режим или продолжать работу в дублированном.

Конструкция и компоненты системы
Комплекс представляет собой готовое к интеграции решение, состоящее из:
1. Два автоматических принтера-аппликатора Н-ПР-05
Каждый на базе печатного блока TSC PEX-2340L/R. Обеспечивают высокоскоростную печать и линейный перенос этикеток. Работают в паре, но управляются как единое целое.
2. Шкаф управления
«Мозг» системы, который включает:

• Всю необходимую электронику для управления двумя принтерами.
• Логику автоматического переключения между устройствами.
• Сенсорную панель управления для интуитивного контроля статуса, настройки и ручного переключения.
• Световую и звуковую сигнализацию для оповещения персонала о необходимости обслуживания, переключении режимов или возникновении неисправностей.

3. Специализированная стойка СТ-05

• Назначение: Единая несущая конструкция для крепления двух принтеров-аппликаторов.
• Регулировки:
• По оси X — механическая регулировка для грубой настройки позиции.
• По оси Y — автоматическая регулировка с помощью шагового двигателя. Это позволяет точно и быстро позиционировать аппликаторы относительно продукции разной высоты, что особенно важно при работе с неоднородной тарой.

4. Модуль печати (TSC PEX-2000)
Каждый принтер оснащен надежным промышленным блоком:

• Надежность 24/7: Основой для работы в непрерывном режиме.
• Высокая точность: Отклонение печати ±0.4 мм.
• Глубокая интеграция: Интерфейсы DB15/DB25, эмуляция GPIO, поддержка RFID, совместимость с системами удаленного управления (TSC Console, SOTI Connect).

Ключевые преимущества системы «Тандем»

1. Максимальная бесперебойность: Ликвидация простоев на замену рулона — главное преимущество. Обеспечивает близкий к 100% коэффициент использования линии.
2. Повышенная отказоустойчивость: При выходе из строя одного принтера второй мгновенно берет на себя нагрузку, минимизируя риски срыва производственного плана.
3. Высокая производительность: Сохранение высоких скоростей маркировки без пауз на обслуживание.
4. Автоматизация и контроль: Централизованное управление через сенсорную панель и сигнализация упрощают контроль за процессом для оператора.
5. Гибкость: Автоматическая регулировка по высоте (оси Y) позволяет легко адаптироваться к разной продукции.

Область применения
Система критически важна для:

• Непрерывных производственных циклов (химическая, металлургическая, пищевая промышленность).
• Крупных логистических и сортировочных центров, работающих круглосуточно.
• Линий с высокой стоимостью простоя, где каждая минута остановки ведет к значительным финансовым потерям.
• Производств с жесткими требованиями к выполнению плана отгрузок.

Принтер-аппликатор H-ПР-08 | Вертикальное и горизонтальное нанесение этикеток | На базе TSC PEX-2000
Универсальный принтер-аппликатор H-ПР-08 для печати и наклейки этикеток. Контактный линейный перенос, регулируемые стойки СТ-01 (вертикальное) и СТ-03 (горизонтальное). Промышленный блок TSC PEX-2000.

Принтер-аппликатор H-ПР-08: универсальное решение для вертикальной и горизонтальной маркировки
Принтер-аппликатор H-ПР-08 — это надежная и гибкая автоматическая система для решения стандартных задач маркировки на производстве и складе. Устройство сочетает в себе промышленную надежность печатного модуля, простоту линейного переноса и возможность адаптации под различные конвейерные линии благодаря сменным стойкам.
Назначение и принцип работы
Устройство предназначено для автоматической печати и механического нанесения этикеток на объекты, движущиеся по конвейеру. Оно идеально подходит для нанесения адресных этикеток, штрих-кодов, дат и другой информации на короба, упаковку и промышленную продукцию.
Принцип работы: После печати этикетка отделяется от подложки с помощью ножа-отделителя. Затем, с помощью линейного механического модуля переноса, она точно позиционируется и прижимается к поверхности объекта. Вылет этикетки для точного захвата регулируется механически.
Конструкция и модули системы1. Модуль печати: промышленный блок TSC PEX-2000
Сердцем системы является проверенный промышленный печатающий блок, обеспечивающий высочайшую надежность и качество.
Ключевые преимущества модуля печати:

• Надежность 24/7: Рассчитан на непрерывную работу в условиях производства.
• Высокая точность: Отклонение печати в пределах ±0,4 мм, работа с этикетками от 5 мм.
• Легкая интеграция:
• Аппаратная совместимость: Интерфейсы DB15 и DB25, поддержка эмуляции GPIO принтеров основных марок.
• Программная гибкость: Прошивка под требования заказчика, поддержка основных языков управления (EZPL, GEPL, GZPL), что позволяет использовать существующие шаблоны печати.
• Передовые опции: Поддержка RFID-меток, технология экономии риббона Ribbon Saver.
• Удобство обслуживания: Регулируемый модуль отклеивания, усовершенствованные датчики.
• Удаленное управление: Совместимость с TSC Console и SOTI Connect.

2. Модуль переноса этикетки

• Тип: Контактный, линейный механический перенос.
• Конструкция: Включает систему валов и отделитель этикеток (нож).
• Настройка: Механическая регулировка вылета этикетки на ноже позволяет точно адаптировать модуль под разные размеры этикеток и обеспечить надежный захват.

3. Система крепления и позиционирования (Стойки)
Ключевая особенность H-ПР-08 — возможность выбора стойки для оптимальной интеграции в вашу линию.

• Стойка СТ-01 (для вертикального нанесения):
• Предназначена для нанесения этикеток сбоку на вертикальную поверхность объекта (например, на торец короба).
• Позволяет регулировать положение устройства по осям X (горизонталь) и Y (вертикаль) для точного позиционирования.
• Стойка СТ-03 (для горизонтального нанесения):
• Предназначена для нанесения этикеток сверху на горизонтальную поверхность.
• Также обеспечивает регулировки по осям X и Y.

Важно: Конфигурация и размеры стоек могут быть адаптированы под Техническое Задание (ТЗ) заказчика.
Ключевые преимущества H-ПР-08

1. Универсальность применения: Возможность выбора между вертикальным (СТ-01) и горизонтальным (СТ-03) нанесением делает систему адаптируемой под большинство типов конвейеров и продукции.
2. Промышленная надежность: Основой является печатный блок TSC PEX-2000, известный своей бесперебойной работой в самых требовательных условиях.
3. Простота интеграции и настройки: Широкая аппаратная и программная совместимость, а также механические регулировки упрощают внедрение и настройку на объекте.
4. Точность и стабильность: Высокая точность печати и регулируемый модуль переноса гарантируют качественный результат.
5. Гибкость под задачи заказчика: Возможность модификации стоек согласно ТЗ.

Область применения

• Логистика и складирование: Маркировка коробов, паллет.
• Производство: Нанесение идентификационных и информационных этикеток на готовую продукцию.
• Почтовые и курьерские службы: Печать и наклейка адресных этикеток.

Автоматический аппликатор этикеток А-150 для коробов и упаковки | Высокоскоростная маркировка
Аппликатор этикеток А-150 для автоматического нанесения на верхнюю и боковую поверхности коробов. Высокая скорость, простота настройки. Универсальная стойка СТ-08. Надежное решение для склада и производства.

Автоматический аппликатор этикеток А-150 — это самое популярное и проверенное решение в нашей линейке для задач автоматической маркировки. Устройство сочетает в себе высокую производительность, исключительную надежность и простоту эксплуатации, что делает его идеальным выбором для нанесения этикеток на картонные короба и другую продукцию с плоской поверхностью на конвейерных линиях.
Назначение и ключевые преимущества
Основное назначение: Высокоскоростное автоматическое нанесение самоклеящихся этикеток на верхнюю или боковую плоскую поверхность объектов, движущихся по конвейеру.
Лучше всего подходит для: Маркировки транспортных коробов, гофроящиков, паллетных бирок, крупной упаковки.
Ключевые преимущества:

1. Высокая скорость маркировки: Оптимизированная механика и управление обеспечивают максимальную производительность линии, позволяя обрабатывать большое количество объектов в минуту.
2. Простота настройки и работы: Интуитивно понятная конструкция и система управления сводят к минимуму время на переналадку и обучение оператора. Аппликатор быстро интегрируется в линию и начинает работать.
3. Проверенная надежность: Конструкция, отработанная на множестве объектов, гарантирует безотказную работу в условиях склада или производства с интенсивной нагрузкой.
4. Универсальность базирования: Устанавливается на универсальную стойку СТ-08, которая обеспечивает необходимую устойчивость и возможность базовой регулировки положения.

Особенности и варианты исполнения А-150
Нанесение этикетки на движущийся объект — это комплексная инженерная задача. Аппликатор А-150 точно решает её ключевые этапы:

• Синхронизация: Точный расчет скорости объекта для своевременного запуска цикла.
• Отделение: Четкое и надежное отделение этикетки от подложки.
• Нанесение: Аккуратное позиционирование и наклейка этикетки на заданную зону.
• Приглаживание: Обеспечение равномерного прилегания этикетки по всей поверхности для надежной адгезии.

Аппликатор А-150 доступен в исполнениях для:

• Верхнего нанесения (на горизонтальную поверхность).
• Бокового нанесения (на вертикальную поверхность).

Это позволяет гибко подходить к организации маркировки в зависимости от конфигурации конвейера и требований к продукции.
Стойка основания СТ-08
Универсальная стойка СТ-08 является надежным основанием для аппликатора А-150. Она обеспечивает:

• Стабильное крепление оборудования на производственной площадке.
• Возможность необходимых регулировок для точного позиционирования аппликатора относительно конвейера.
• Прочность и долговечность конструкции.

Широкий спектр решений для маркировки
Аппликатор А-150 решает наиболее распространенную задачу — маркировку плоских поверхностей. Однако стоит отметить, что наше оборудование охватывает гораздо более широкий спектр задач:

• Нанесение на различные стороны: верх, низ, боковые поверхности.
• Многогранная маркировка: нанесение нескольких этикеток на смежные или параллельные стороны объекта.
• Маркировка цилиндрической продукции: для банок и бутылок (напитки, молочная продукция) существуют специализированные решения, где аппликатор совмещен с механизмом прокрутки тары для равномерного облегающего нанесения этикетки.

Аппликатор этикеток А-150 Тандем | Система из 2 аппликаторов для бесперебойной маркировки
Дублированная система маркировки А-150 Тандем. 2 аппликатора в одном комплексе для работы без остановок. Автоматическое переключение при окончании этикеток. Шкаф управления, стойка СТ-05, сигнализация.

Система маркировки «Тандем» на базе аппликаторов А-150: абсолютная непрерывность процесса
Комплекс из двух автоматических аппликаторов этикеток А-150 в режиме «Тандем» — это высокотехнологичное решение, устраняющее главный фактор простоя на линии маркировки — необходимость останавливать конвейер для замены рулона этикеток. Система обеспечивает бесперебойную работу 24/7, что критически важно для высокопроизводительных производств, логистических центров и линий с непрерывным циклом.
Назначение и принцип работы
Система предназначена для организации абсолютно бесперебойного процесса нанесения этикеток на конвейерных линиях. Её ключевая задача — исключить остановки конвейера по причине обслуживания аппликатора.
Принцип работы в режиме «Тандем»:

1. Основная работа: В обычном режиме маркировку выполняет один из двух аппликаторов.
2. Контроль состояния: Шкаф управления постоянно отслеживает состояние рулонов этикеток в обоих устройствах.
3. Автоматическое переключение: При получении сигнала «обрыв» или «окончание этикеток» на работающем аппликаторе, система мгновенно и без вмешательства оператора переключает процесс на второй, резервный аппликатор.
4. Обслуживание без остановки: Оператор получает светозвуковой сигнал и может спокойно перезаправить первый аппликатор, пока линия продолжает работать на втором.
5. Готовность к работе: После перезаправки система готова к следующему автоматическому переключению, обеспечивая перманентную готовность.

Состав и преимущества комплекса1. Два автоматических аппликатора А-150 (R/L)

• В комплекс входят два проверенных аппликатора А-150, доступные в левом (L) или правом (R) исполнении для подачи этикетки. Их дублирование — основа отказоустойчивости.

2. Шкаф управления
«Интеллектуальный центр» системы, который включает:

• Всю управляющую электронику для координации работы двух аппликаторов.
• Логику автоматического переключения при возникновении событий.
• Светозвуковую сигнализацию для немедленного оповещения персонала о необходимости обслуживания, переключении активного устройства или нештатной ситуации.

3. Специализированная стойка СТ-05

• Назначение: Единая несущая конструкция для крепления двух аппликаторов А-150.
• Прецизионные регулировки:
• По осям X и Y для точного позиционирования обоих аппликаторов относительно конвейера и маркируемой продукции. Это обеспечивает идентичное качество нанесения этикетки вне зависимости от того, какое устройство активно.

Ключевые преимущества системы «Тандем» А-150

1. Ликвидация плановых простоев: Полное исключение остановок конвейера на замену рулона — главное конкурентное преимущество. Максимизирует коэффициент использования оборудования (OEE).
2. Повышенная отказоустойчивость: Резервирование ключевого оборудования (аппликатора) защищает от срывов производственного графика в случае его технической неисправности.
3. Максимальная производительность: Конвейер работает на проектной скорости без пауз, связанных с маркировкой.
4. Автоматизация и безопасность: Процесс требует минимального вмешательства оператора. Светозвуковая сигнализация предотвращает ошибки и информирует о состоянии системы.
5. Гибкость и точность: Регулируемая стойка СТ-05 позволяет адаптировать систему под различные типы продукции и конвейеров.

Область применения
Система критически важна для:

• Непрерывных и высокоскоростных производственных линий (пищевая, химическая, фармацевтическая промышленность).
• Крупных логистических, почтовых и сортировочных терминалов, работающих в несколько смен.
• Предприятий, где стоимость простоя линии исключительно высока.
• Производств с жесткими требованиями к выполнению суточных планов отгрузки.

Высокоскоростной аппликатор этикеток ВА-50 | До 120 м/мин | Модификации R/L, С, С MMP
Аппликаторы этикеток ВА-50 для высокоскоростных линий. Серии: базовая (50 м/мин), С (70 м/мин), С MMP (120 м/мин). Исполнения правое (R) и левое (L) для любой конфигурации конвейера.

Высокоскоростные аппликаторы этикеток серии ВА-50: производительность для самых быстрых линий
Аппликаторы этикеток серии ВА-50 — это семейство профессиональных решений, созданных для интеграции в высокоскоростные производственные и логистические линии. Дифференциация по модификациям позволяет точно подобрать оборудование под требуемую скорость работы, обеспечивая синхронизацию с самым быстрым конвейером и исключая его простои.
Исполнение R/L: Все модификации доступны в правом (R - Right) и левом (L - Left) исполнениях. Это определяет сторону, с которой устройство подает этикетку, и позволяет оптимально вписать его в любую конфигурацию конвейерной линии (например, для нанесения на правую или левую сторону короба).
Ключевые преимущества серии ВА-50

1. Экстремальная скорость: Способность работать на скоростях до 120 метров в минуту делает серию ВА-50 решением для самых производительных линий в пищевой, логистической, полиграфической и других отраслях.
2. Точность на высокой скорости: Конструкция обеспечивает стабильное и точное отделение, подачу и нанесение этикетки даже на предельных скоростях, что критически важно для качества маркировки и последующего автоматического считывания.
3. Промышленная надежность: Все модели серии построены на основе прочных компонентов и рассчитаны на продолжительную работу в режиме 24/7 с минимальным временем простоя.
4. Гибкость выбора: Наличие трех модификаций позволяет не переплачивать за избыточную производительность и выбрать модель, точно соответствующую скорости вашей линии.
5. Простота интеграции: Стандартизированные интерфейсы управления и крепления упрощают процесс встраивания в существующие автоматизированные системы.

Область применения
Высокоскоростные аппликаторы ВА-50 незаменимы там, где производительность линии является ключевым фактором:

• Современные упаковочные линии в пищевой и напиточной промышленности.
• Крупные логистические и сортировочные хабы (e-commerce, почтовые операторы, дистрибьюторские центры).
• Производство потребительских товаров (FMCG) с высокоскоростным розливом и фасовкой.
• Полиграфия и издательское дело (нанесение адресных этикеток на печатную продукцию).

Этикетировочная машина Н-Э1-В для маркировки продуктов сверху | Автоматический аппликатор А150
Готовая этикетировочная машина Н-Э1-В для нанесения этикеток на продукты сверху. Включает аппликатор А150, конвейер 1500х150 мм, стойку, шкаф управления. Для пищевой, медицинской, замороженной продукции, коробов.
Этикетировочная машина Н-Э1-В: готовое решение для автоматической маркировки сверху
Этикетировочная машина Н-Э1-В представляет собой полностью готовый к работе автоматизированный комплекс для нанесения этикеток на верхнюю (горизонтальную) поверхность продукции, движущейся по конвейеру. Это универсальное решение, объединяющее в одном корпусе надежный аппликатор, транспортер и систему управления, что избавляет от необходимости самостоятельной сборки и настройки разрозненных компонентов.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для полностью автоматического цикла маркировки: движение продукта по конвейеру, его обнаружение, печать (если используется принтер-аппликатор) или захват предварительно напечатанной этикетки, точное нанесение на верхнюю грань и финальное приглаживание.
Принцип работы:

1. Продукция вручную или от предыдущего оборудования подается на ленточный конвейер машины.
2. Датчик продукта фиксирует объект и подает сигнал на аппликатор.
3. Автоматический аппликатор А150 отделяет этикетку от подложки и с помощью механического или пневматического переноса наносит ее точно на верхнюю поверхность движущегося объекта.
4. Прижимной валик окончательно и равномерно приглаживает этикетку, обеспечивая надежную адгезию по всей площади, включая боковые края.
5. Промаркированная продукция покидает зону машины.

Комплектация и ключевые компоненты
Машина поставляется в сборе и включает все необходимое для запуска:

1. Аппликатор автоматический А150: Проверенное и надежное сердце системы, ответственное за точное отделение и нанесение этикетки.
2. Ленточный конвейер: Размером 1500 мм (длина) x 150 мм (ширина). Обеспечивает плавное движение продукции под аппликатор. Может использоваться как самостоятельный транспортер или как продолжение основной линии.
3. Регулируемая стойка из нержавеющей стали: Прочная несущая конструкция, объединяющая все модули. Оснащена регулировками по осям X (горизонталь) и Y (вертикаль) для точного позиционирования аппликатора относительно конвейера и продукции разной высоты.
4. Шкаф управления: Содержит всю электронику для управления конвейером, аппликатором и датчиками. Обеспечивает простое подключение к сети и настройку параметров работы.
5. Датчик продукта: Оптический или механический датчик, инициирующий цикл нанесения при приближении объекта.
6. Прижимной валик с креплением: Критически важный узел для качественного наклеивания. Обеспечивает окончательное разглаживание этикетки, удаляя пузыри воздуха и гарантируя полное прилегание, особенно по краям.

Область применения (Варианты использования)
Машина Н-Э1-В отличается исключительной универсальностью и подходит для маркировки широкого спектра продукции с плоской верхней поверхностью:

• Пищевая промышленность: Индивидуальная упаковка кондитерских изделий, пресервы (рыбные, мясные), замороженная продукция (овощи, полуфабрикаты), сыпучие крупы, макароны в пакетах.
• Медицина и гигиена: Медицинские маски, перчатки, упаковки с бинтами, одноразовая медицинская продукция.
• Товары повседневного спроса: Одноразовая посуда, наборы столовых приборов, салфетки.
• Логистика и упаковка: Короба, коробки, блоки из картона, групповая упаковка (мультипаки).
• Промышленная продукция: Небольшие плоские детали, изделия в индивидуальной упаковке.

Преимущества готового решения Н-Э1-В

• Готовность к работе: Полная комплектация и сборка избавляют от сложной интеграции отдельных компонентов.
• Универсальность и гибкость: Подходит для огромного количества типов продукции. Регулируемая стойка позволяет адаптироваться под разные размеры.
• Надежность и качество нанесения: Использование проверенного аппликатора А150 и наличие прижимного валика гарантируют аккуратный и долговечный результат.
• Компактность и автономность: Машина представляет собой законченную рабочую ячейку, которую можно установить в любом удобном месте производства или упаковочной линии.
• Простота эксплуатации: Интуитивное управление и минимальные требования к обучению оператора.

Этикетировочная машина Н-Э1-В.К2 для оборачивающей этикетки на 3 стороны | Аппликатор А150КЕ65
Специальная этикетировочная машина Н-Э1-В.К2 для нанесения одной этикетки на три смежные стороны прямоугольной упаковки. Аппликатор А150КЕ65, раздвоенный конвейер, система доглаживания сверху и снизу.

Этикетировочная машина Н-Э1-В.К2: комплексное решение для этикетки на три стороны
Этикетировочная машина Н-Э1-В.К2 — это специализированный автоматический комплекс, разработанный для решения уникальной задачи: нанесения одной этикетки на три смежные стороны прямоугольной упаковки или продукта. Данная технология, также известная как «оборачивающая» этикетка, обеспечивает максимальную информативность и премиальный внешний вид, закрывая одновременно верхнюю и две боковые грани.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для полностью автоматического нанесения широкой этикетки, которая аккуратно оборачивает прямоугольный объект сверху и по двум противоположным боковым сторонам. Это создает эффект целостности и часто используется для продукции премиум-сегмента или там, где требуется разместить большой объем информации и графики.
Ключевые этапы работы:

1. Подача и центрирование: Продукт поступает на раздвоенный (раздвижной) конвейер, который позволяет центрировать объекты разной ширины для точного позиционирования под аппликатором.
2. Нанесение: Специальный аппликатор А150КЕ65 (левого L или правого R исполнения) подает длинную этикетку, которая наклеивается сначала на верхнюю грань.
3. Оборачивание: Движение продукта и конструкция конвейера обеспечивают естественное оборачивание свободных краев этикетки на боковые стороны.
4. Фиксация и доглаживание: Система доглаживания, состоящая из верхних и нижних прижимных элементов (роликов, щеток или лент), окончательно и равномерно прижимает этикетку ко всем трем поверхностям, удаляя пузыри воздуха и обеспечивая идеальное прилегание, особенно в углах.

Уникальные особенности и комплектация1. Аппликатор А150КЕ65 R/L

• Специализированная модификация классического аппликатора А150, оптимизированная для работы с длинными (до 650 мм) этикетками, необходимыми для оборачивания.
• Исполнение R/L: Определяет сторону подачи этикетки (правая/левая) для интеграции в конкретную линию.

2. Раздвоенный (раздвижной) конвейер

• Ключевой узел для центровки. Позволяет регулировать ширину транспортного коридора под разные размеры продукции, что критически важно для точного нанесения длинной этикетки по центру.
• Обеспечивает плавное движение и правильную ориентацию объекта.

3. Система доглаживания этикетки (сверху и снизу)

• Назначение: Гарантирует безупречное качество конечного результата.
• Верхние элементы: Прижимают центральную (верхнюю) часть этикетки.
• Нижние элементы (боковые): Аккуратно доглаживают опустившиеся боковые клапаны этикетки на вертикальные стороны продукта, обеспечивая полную адгезию.

Область применения
Машина Н-Э1-В.К2 идеально подходит для маркировки прямоугольной упаковки, где важен эстетичный вид и большая площадь для информации:

• Подарочные наборы (конфеты, косметика, чай, кофе).
• Книги и печатная продукция в твердой обложке.
• Коробки с DVD/Blu-ray дисками, игровыми наборами.
• Премиальная пищевая упаковка (шоколад, сыр, десерты в коробках).
• Парфюмерия и косметика в коробках.
• Коробки с электроникой или аксессуарами.

Преимущества машины Н-Э1-В.К2

1. Эффект премиальности: Создает цельный, аккуратный и привлекательный вид упаковки, выделяя продукт на полке.
2. Максимальная информативность: Большая площадь этикетки позволяет разместить текст на нескольких языках, подробную графику, инструкции, штрих-коды.
3. Высокая точность и качество: Система центрирования и двухстороннего доглаживания гарантирует ровное нанесение без перекосов и пузырей.
4. Автоматизация сложного процесса: Выполняет технологически сложную операцию оборачивания в полностью автоматическом режиме.
5. Адаптивность: Раздвоенный конвейер позволяет обрабатывать продукцию разной ширины в пределах диапазона машины.

Этикетировочная машина Н-Э1-Р.В для круговой этикетки на банки и бутылки | Обкатка
Специальная этикетировочная машина Н-Э1-Р.В для нанесения кольцевой (круговой) этикетки на цилиндрические объекты методом обкатки. Для банок, бутылок, туб, движущихся поперек конвейера.

Этикетировочная машина Н-Э1-Р.В: профессиональное решение для круговой этикетки
Этикетировочная машина Н-Э1-Р.В — это специализированный автоматический комплекс, созданный для точного и аккуратного нанесения круговых (кольцевых) этикеток на цилиндрические продукты. Используя технологию круговой обкатки, она обеспечивает бесшовное, ровное наклеивание этикетки по всей окружности объекта, что является стандартом для многих отраслей, особенно пищевой и химической.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для полностью автоматического нанесения этикетки, которая полностью оборачивает цилиндрический объект (банку, бутылку, туб, колбу). Ключевая особенность — работа с продукцией, которая подается и движется по конвейеру в горизонтальном положении (лёжа) и поперек направления движения.
Принцип работы (Метод круговой обкатки):

1. Подача и позиционирование: Цилиндрические объекты (например, банки) подаются на специальный конвейер машины в горизонтальном положении и ориентированы поперек его движения.
2. Захват и начало обкатки: Этикетка подается аппликатором и закрепляется на поверхности объекта. В момент контакта, вращающиеся элементы машины (ролики, ленты или щетки) захватывают объект.
3. Процесс обкатки: За счет движения конвейера и вращения самого объекта (под действием прижимных элементов) происходит его прокручивание вокруг своей продольной оси. Это вращение «накатывает» этикетку на цилиндр, равномерно распределяя её по всей окружности.
4. Приглаживание и выход: Дополнительные прижимные элементы окончательно разглаживают этикетку, обеспечивая полную адгезию без пузырей и складок. Промаркированный продукт покидает зону машины.

Ключевые особенности и преимущества

• Технология круговой обкатки: Гарантирует идеальное, бесшовное нанесение по всей окружности без смещения, что критически важно для эстетики и читаемости информации (штрих-кодов, текста).
• Работа с горизонтально ориентированными объектами: Оптимизирована для стандартных линий, где цилиндрическая тара транспортируется в положении лежа (часто для экономии пространства и устойчивости).
• Высокая точность и повторяемость: Механика обеспечивает стабильное вращение и позиционирование каждого объекта, что приводит к идентичному качеству маркировки.
• Универсальность под разные диаметры: Машина, как правило, настраивается или оснащается сменными узлами для работы с цилиндрами разного диаметра (в пределах технического диапазона).
• Интеграция в линию: Представляет собой готовый модуль, который встраивается в существующую конвейерную систему упаковки или фасовки.

Область применения
Машина Н-Э1-Р.В незаменима в отраслях, где продукция поставляется в цилиндрической таре:

• Пищевая и напиточная промышленность: Нанесение этикеток на жестяные и стеклянные банки (с консервами, напитками, детским питанием), пластиковые бутылки.
• Химическая промышленность и бытовая химия: Маркировка аэрозольных баллонов, туб с клеем, герметиком, банок с краской, химикатами.
• Косметическая и фармацевтическая промышленность: Этикетировка тюбиков, баночек, цилиндрических флаконов.

Двухсторонняя этикетировочная машина Н-Э2-Б | Нанесение этикеток на противоположные стороны тары
Автоматическая машина Н-Э2-Б для одновременного нанесения двух этикеток на противоположные стороны бутылок, флаконов, упаковки. 2 аппликатора А-150 КЕ64 (L/R), верхний прижимной конвейер, ориентаторы.

Этикетировочная машина Н-Э2-Б: двухсторонняя маркировка для сложной тары
Этикетировочная машина Н-Э2-Б представляет собой профессиональный автоматический комплекс, предназначенный для высокоточной одновременной маркировки двух противоположных сторон тары или упаковки. Это решение идеально подходит для продукции, требующей размещения основной и дополнительной информации (состав, штрих-код, логотип) на передней и задней гранях.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для полностью автоматического нанесения двух этикеток на противоположные (противолежащие) поверхности объекта в одном проходе. Это существенно увеличивает производительность по сравнению с последовательной маркировкой и обеспечивает идеальное взаимное расположение этикеток.
Принцип работы:

1. Подача и ориентация: Продукция (бутылки, флаконы, коробки) подается на основной конвейер. Ориентаторы (механические направляющие или датчики с приводом) разворачивают объекты в нужное положение, обеспечивая точную подачу под аппликаторы этикеткой-стороной.
2. Фиксация: Верхний прижимной конвейер (лента, расположенная сверху) мягко, но надежно прижимает объект к основному конвейеру, исключая его смещение, вибрацию или опрокидывание в момент нанесения. Это критически важно для точности.
3. Синхронное нанесение: Два аппликатора, расположенные с противоположных сторон конвейера, срабатывают синхронно. Левый аппликатор (А-150 KE64L) наносит этикетку на одну сторону, правый (А-150 KE64R) — на противоположную.
4. Выход: Промаркированный с двух сторон объект покидает зону машины.

Ключевые особенности и комплектация1. Двойная аппликаторная система

• Два автоматических аппликатора А-150 KE64: Один левого (L), другой правого (R) исполнения. Модель KE64 предназначена для работы с этикетками длиной до 640 мм, что подходит для большинства задач.
• Две стойки КЕ60: Каждый аппликатор установлен на собственной регулируемой стойке КЕ60, позволяющей независимо и с высокой точностью настраивать позицию каждого устройства по осям X и Y.

2. Система транспортировки и позиционирования

• Основной конвейер 2500х80 мм: Обеспечивает движение продукции. Ширина 80 мм оптимальна для устойчивого движения большинства видов тары.
• Верхний прижимной конвейер: Гарантирует стабильность объекта в момент нанесения, что является обязательным условием для качественной двухсторонней маркировки.
• Ориентаторы: Обеспечивают правильную угловую ориентацию продукции (например, чтобы этикетка на круглой бутылке не наклеилась на шов).

3. Управление и основание

• Шкаф управления: Координирует работу обоих аппликаторов, конвейеров и датчиков, обеспечивая их полную синхронизацию.
• Станина: Прочное несущее основание, объединяющее все компоненты в единую жесткую конструкцию.

Преимущества машины Н-Э2-Б

1. Двойная производительность: Нанесение двух этикеток за один цикл вдвое сокращает время маркировки по сравнению с последовательным процессом.
2. Безупречная точность и совмещение: Благодаря синхронной работе аппликаторов и фиксации прижимным конвейером, достигается идеальное взаимное расположение этикеток на объекте.
3. Универсальность: Подходит для широкого спектра продукции: бутылки, флаконы (косметика, бытовая химия), коробки, упаковка продуктов питания и фармацевтики.
4. Стабильность процесса: Прижимной верхний конвейер и система ориентации исключают брак, связанный со смещением объекта.
5. Гибкость настройки: Независимая регулировка каждого аппликатора позволяет работать с объектами разной формы и размера, точно настраивая точку нанесения для каждой стороны.

Область применения

• Косметическая и парфюмерная промышленность: Маркировка флаконов (лицевая этикетка + состав сзади).
• Бытовая химия: Нанесение этикеток на бутылки с моющими средствами.
• Пищевая промышленность: Маркировка бутылок с маслом, соусами, соками (основной логотип + питательная ценность).
• Фармацевтика: Этикетировка коробок с лекарствами.

Этикетировочная машина Н-Э2-РТ для комплексной маркировки тары | Боковая обкатка + верхняя этикетка
Автоматическая машина Н-Э2-РТ с двумя аппликаторами для одновременного нанесения круговой (боковой) и верхней этикетки. Для канистр, бутылок бытовой химии, косметики, пищевых продуктов. Верхний прижим, высокая точность.

Этикетировочная машина Н-Э2-РТ: комбинированная маркировка в одном цикле
Этикетировочная машина Н-Э2-РТ — это продвинутый автоматический комплекс, разработанный для одновременного выполнения двух различных операций маркировки: нанесения круговой (обкатной) этикетки на боковую поверхность и отдельной этикетки на верхнюю часть (крышку или горловину) тары. Это решение максимально повышает эффективность линии, объединяя два этапа в единый, быстрый и точный процесс.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для комплексного оформления цилиндрической и близкой к ней тары, где требуется маркировка как основной боковой поверхности, так и верхней части. Она идеально подходит для продуктов, где на крышку наносятся дополнительные данные: логотип, срок годности, тип продукта или защитные элементы.
Принцип работы:

1. Подача и центровка: Тара (бутылка, канистра) поступает на конвейер машины. Устройство верхнего прижима фиксирует её, обеспечивая абсолютную стабильность позиции, что критически важно для совмещения двух этикеток.
2. Синхронное нанесение: Срабатывают два независимых аппликатора:

• Аппликатор круговой обкатки: Наносит основную этикетку по всей окружности тары, используя метод вращательной обкатки.
• Верхний аппликатор: Наносит вторую этикетку строго на верхнюю горизонтальную или наклонную поверхность (крышку, верхнюю часть бутылки).

1. Контроль качества: Точное позиционирование гарантируется системой прижима и синхронизацией работы обоих модулей.

Ключевые особенности и преимущества1. Двойная аппликаторная система

• Два специализированных аппликатора: Один для круговой обкатки боковой поверхности, второй — для точечного нанесения на верх.
• Универсальность материалов: Работает с любыми типами самоклеящихся этикеток: прозрачными/непрозрачными, полипропиленовыми (BOPP), бумажными, пластиковыми.

2. Высокая точность позиционирования

• Устройство верхнего прижима: Ключевой узел, который исключает вибрацию и смещение тары в момент нанесения. Это гарантирует, что круговая этикетка будет наклеена ровно, а верхняя — точно в заданное место на крышке.

3. Гибкость и широкий спектр применения
Машина адаптирована для разнообразной продукции, что подтверждается вариантами использования:

• Бытовая химия и автохимия: Канистры, бутылки для моющих средств, антифриза, стеклоомывателя.
• Косметика и парфюмерия: Флаконы для лосьонов, шампуней, духов.
• Пищевая промышленность: Бутылки для кетчупа, соусов, растительного масла, банки с приправами.
• Напитки: Бутылки с водой, соками, молочной продукцией (кефир, молоко).

Преимущества машины Н-Э2-РТ

1. Максимальная производительность: Выполнение двух операций маркировки за один проход сокращает время обработки и удваивает пропускную способность участка.
2. Безупречное совмещение: Фиксация прижимом и синхронная работа позволяют наносить этикетки с миллиметровой точностью относительно друг друга, что создает профессиональный вид упаковки.
3. Универсальность и адаптивность: Способность работать с различными формами тары (от бутылок до канистр) и типами этикеточных материалов делает машину крайне гибкой.
4. Снижение трудозатрат: Полная автоматизация сложного процесса, который при ручной или раздельной обработке требует больше времени и контроля.
5. Повышение конкурентоспособности упаковки: Комбинированная маркировка — это признак внимания к деталям и высокого качества, что ценится на рынке.

Область применения

• Цеха розлива бытовой и автохимии.
• Производственные линии косметических компаний.
• Предприятия пищевой промышленности, выпускающие соусы, масла, напитки.
• Контрактные упаковочные предприятия (копакеры), обслуживающие разные бренды.

Этикетировочная машина Н-Э2-РТ.В для защиты от вскрытия | Круговая обкатка + защитный клапан
Специальная машина Н-Э2-РТ.В для нанесения круговой этикетки (3-валиковая обкатка) и верхней этикетки с пневматическим защитным клапаном. Для фармацевтики, премиум-товаров, защиты от вскрытия.

Этикетировочная машина Н-Э2-РТ.В: комбинированная маркировка с функцией защиты от вскрытия
Этикетировочная машина Н-Э2-РТ.В представляет собой высокотехнологичный комплекс, сочетающий в себе функции прецизионной круговой маркировки и нанесения специальной защитной этикетки-клапана на верхнюю часть тары. Её ключевая особенность — система пневматических опускающихся валов, которая позволяет работать с высокими и нестандартными объектами, обеспечивая при этом высочайшее качество обкатки и надежную защиту упаковки.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для комплексной маркировки и защиты продукции премиум-сегмента или требующей контроля вскрытия. Она одновременно наносит основную круговую этикетку на тело тары и специальную этикетку с защитным клапаном (тампон-пломбой) на её верхнюю часть (крышку, горловину).
Принцип работы:

1. Подача тары: Бутылка или флакон поступает в рабочую зону.
2. Позиционирование и обкатка: Трехваликовая система обкатки с пневматически опускающимися валами адаптируется под высоту объекта. Валы плавно опускаются, захватывают тару и, вращая её, обеспечивают идеально ровное и бесшовное нанесение круговой этикетки.
3. Нанесение защитного клапана: Верхний аппликатор точно наносит этикетку с защитным клапаном (security seal) на крышку или горловину. Эта этикетка приклеивается особым образом: при попытке вскрытия часть слоя остается на таре, а часть — на крышке, визуально сигнализируя о нарушении целостности.
4. Контроль и выход: После нанесения обоих элементов пневмовалы поднимаются, освобождая готовый продукт.

Ключевые особенности и технологии1. Метод трехваликовой обкатки с пневмоприводом

• Высокое качество обкатки: Три вала обеспечивают оптимальное и равномерное давление по окружности тары, исключая складки и смещения этикетки.
• Адаптивность к высоте: Пневматическая система опускания валов позволяет машине работать с тарой разной высоты без сложных механических регулировок. Валы автоматически опускаются на нужный уровень для эффективного захвата и вращения.

2. Нанесение верхней этикетки с защитным клапаном

• Функция защиты: Этикетка выполняет роль пломбы, сигнализирующей о первом вскрытии. Критически важна для фармацевтики, дорогой косметики, химических реагентов, премиальных напитков.
• Точное позиционирование: Специальный аппликатор гарантирует точное наклеивание клапана на заданную зону.

Преимущества машины Н-Э2-РТ.В

1. Двойная функция в одном цикле: Объединяет декоративную/информационную маркировку (круговая этикетка) и функцию безопасности (защитный клапан), экономя время и пространство на линии.
2. Высочайшее качество круговой этикетки: Трехваликовая система с пневмоприводом — один из самых точных и надежных методов обкатки, обеспечивающий безупречный результат даже на высоких скоростях.
3. Гибкость и адаптивность: Пневматические опускающиеся валы позволяют быстро перенастраивать машину на тару различной высоты, что повышает её универсальность и снижает время переналадки.
4. Надежная защита продукта: Нанесение этикетки-пломбы повышает доверие потребителей, обеспечивает контроль целостности при логистике и является требованием для многих категорий товаров (например, лекарств).
5. Промышленная надежность: Конструкция рассчитана на непрерывную работу в условиях производства.

Область применения

• Фармацевтическая промышленность: Маркировка и пломбирование флаконов с лекарствами, сиропами, каплями.
• Премиальная алкогольная и безалкогольная продукция: Оформление бутылок дорогого виски, коньяка, ликеров, элитных масел.
• Косметика премиум-класса и парфюмерия: Защита флаконов от несанкционированного вскрытия в магазинах.
• Химическая промышленность: Пломбирование опасных или дорогостоящих химикатов.
• Специальное пищевое производство: Дорогие соусы, добавки, продукты для спортсменов.

Этикетировочная машина Н-Э3-РТ.БВ для тройной маркировки | Круговая, верхняя и боковая этикетка
Автоматическая машина Н-Э3-РТ.БВ для одновременного нанесения 3 этикеток: круговой (3-валиковая обкатка), верхней и дополнительной боковой. Комплексная маркировка флаконов, бутылок, канистр за один проход.

Этикетировочная машина Н-Э3-РТ.БВ: трёхсторонняя маркировка за один цикл
Этикетировочная машина Н-Э3-РТ.БВ — это флагманское решение для комплексной автоматической маркировки, позволяющее наносить три различные этикетки на одну единицу продукции за единственный проход по конвейеру. Эта машина устанавливает новый стандарт производительности и универсальности для упаковочных линий, работающих со сложной, многосоставной тарой.
Назначение и принцип работы
Машина предназначена для полной и окончательной маркировки тары, требующей размещения информации на трёх различных поверхностях. Она устраняет необходимость в последовательной обработке на нескольких станциях, значительно повышая скорость и точность конечного результата.
Принцип работы (за один цикл):

1. Подача: Продукция (бутылка, флакон, канистра) поступает на встроенный конвейер машины.
2. Синхронное трёхстороннее нанесение: В процессе движения через рабочую зону срабатывают три независимых аппликационных модуля:

• Модуль 1: Круговая обкатка. Методом трёхваликовой обкатки наносится основная этикетка по всей окружности корпуса тары.
• Модуль 2: Верхняя этикетка. Наносится этикетка на горизонтальную верхнюю поверхность (крышку, горловину).
• Модуль 3: Дополнительная боковая этикетка. Наносится отдельная этикетка на свободный участок боковой поверхности (например, на противоположную сторону от основной круговой этикетки или на ребро канистры).

1. Контроль и выход: После нанесения всех трёх элементов готовая продукция покидает машину.

Ключевые особенности и технологии1. Тройная аппликаторная система

• Три независимых модуля нанесения, каждый из которых отвечает за свою зону: тело тары (круговая обкатка), верх и дополнительная боковая грань.
• Метод трёхваликовой обкатки для круговой этикетки гарантирует её безупречное, без пузырей и смещений, нанесение по всей окружности.

2. Комплексность и завершённость процесса
Машина выполняет полный цикл оформления упаковки, который может включать:

• Основную информацию (брендинг, название, графику) — круговая этикетка.
• Дополнительную информацию или защиту (срок годности, QR-код, логотип) — верхняя этикетка.
• Специальную маркировку (штрих-код для логистики, состав на другом языке, предупреждающие знаки) — дополнительная боковая этикетка.

3. Высокая точность и синхронизация

• Все три модуля жёстко синхронизированы между собой и с движением конвейера, что обеспечивает идеальное взаимное расположение всех трёх этикеток на таре.
• Система фиксации объекта гарантирует отсутствие смещений в момент нанесения.

Преимущества машины Н-Э3-РТ.БВ

1. Максимальная производительность: Нанесение трёх этикеток за один проход сокращает время обработки в три раза по сравнению с последовательной маркировкой на отдельных машинах, кардинально повышая пропускную способность линии.
2. Беспрецедентная точность совмещения: Синхронная работа всех модулей обеспечивает миллиметровую точность позиционирования каждой этикетки относительно других и элементов самой тары.
3. Полная автоматизация сложного процесса: Исключает ручной труд, промежуточные перекладывания и риски ошибок, связанных с многоэтапной обработкой.
4. Универсальность и гибкость: Позволяет работать с самым широким спектром требований к маркировке, удовлетворяя потребности различных рынков (локальных, экспортных) и нормативов.
5. Экономия производственного пространства: Заменяет собой три отдельных устройства, экономя ценную площадь в цеху.

Область применения

• Фармацевтика и косметика: Комплексная маркировка флаконов (круговая этикетка + крышка с датой + боковой штрих-код).
• Бытовая и автохимия: Оформление канистр (круговая этикетка + верх с инструкцией + боковое предупреждение).
• Пищевая промышленность премиум-сегмента: Маркировка бутылок соусов, масел (основной дизайн + крышка «премиум» + боковая этикетка на иностранном языке).
• Производители, поставляющие продукцию в сети: Где требуются этикетки для сканирования на кассе и для складского учета, размещенные на разных сторонах.

Ротационный инкрементальный энкодер RE-600 | 600 импульсов, вал 6 мм, IP52
Энкодер RE-600 с разрешением 600 имп/об, валом 6 мм, выходом AB и NPN. Работает от 5-24В, до 5000 об/мин. Для измерения скорости, положения, длины в промышленном оборудовании.

Ротационный инкрементальный энкодер RE-600: надежный датчик для промышленных измерений
Ротационный энкодер RE-600 — это инкрементальный датчик углового положения и скорости вращения, предназначенный для интеграции в системы управления промышленным оборудованием. С разрешением 600 импульсов на оборот и надежной конструкцией он обеспечивает точную обратную связь для контроля движения в автоматизированных системах.
Назначение и принцип работы
Энкодер RE-600 является ключевым элементом системы обратной связи. Он преобразует механическое вращение вала в серию электрических импульсов (цифровой сигнал), которые затем обрабатываются контроллером (ПЛК, частотным преобразователем, счетчиком).
Что позволяет измерять и контролировать:

• Скорость вращения двигателей, валов, конвейеров.
• Положение и угол поворота рабочих органов (роботов, поворотных столов, заслонок).
• Линейное перемещение и длину (через измерение оборотов приводного ролика).
• Направление вращения (благодаря двухканальному выходу с фазовым сдвигом).

Принцип: Вал энкодера (6 мм) механически соединяется с вращающейся деталью. При вращении внутренняя оптическая или магнитная система генерирует два квадратурных сигнала (фазы A и B) и, опционально, сигнал нулевой метки (Z). Контроллер, подсчитывая импульсы, определяет параметры движения.
Преимущества и особенности

1. Высокое разрешение: 600 имп/об обеспечивает высокую точность измерений положения и плавность контроля скорости, что важно для прецизионных задач.
2. Надежная конструкция и защита: Степень защиты IP52 позволяет использовать энкодер в условиях запыленности и наличия брызг в промышленных цехах.
3. Универсальное питание и выход: Диапазон питания 5-24В DC и выход NPN (открытый коллектор) делают его совместимым с большинством промышленных систем управления.
4. Высокая скорость: Способность работать на скорости до 5000 об/мин делает его пригодным для высокооборотистых применений.
5. Простота интеграции: Стандартный вал 6 мм и готовый кабель длиной 2 метра упрощают установку и подключение.

Область применения
Энкодер RE-600 находит применение в различных отраслях промышленности:

• Станкостроение и металлообработка: Позиционирование шпинделей, подающих винтов, поворотных столов.
• Текстильное и упаковочное оборудование: Контроль скорости и длины материала (ткань, пленка, бумага).
• Конвейерные системы: Измерение скорости ленты, позиционирование тележек.
• Робототехника: Определение угла поворота сочленений.
• Полиграфия и производство: Контроль вращения валов печатных и вырубных машин.

Счётчик-перемотчик этикеток Н-ПМ-01 для производства и типографий | Ширина до 250 мм
Счётчик-перемотчик этикеток Н-ПМ-01 для точной перемотки, подсчета и проверки рулонов. Работает с этикетками шириной до 250 мм. Незаменим на производствах, в типографиях и логистике.

Счётчик-перемотчик этикеток Н-ПМ-01: контроль и подготовка рулонов на производстве
Счётчик-перемотчик этикеток Н-ПМ-01 — это важное вспомогательное оборудование, предназначенное для точной перемотки, подсчета и проверки качества рулонов самоклеящихся этикеток. Он является незаменимым звеном в цепочке между печатью этикеток и их использованием на маркировочных линиях, обеспечивая порядок, контроль и бесперебойность основного процесса.
Назначение и ключевые задачи
Устройство решает несколько критически важных задач на предприятиях, где работают с рулонными этикетками:

1. Точный подсчет этикеток: Определяет точное количество этикеток в рулоне после печати или перед отправкой заказчику, что необходимо для учета и контроля.
2. Контроль качества: В процессе перемотки оператор может визуально проверять качество печати, наличие брака, дефектов нанесения или разрывов.
3. Перемотка и переформатирование: Позволяет перематывать этикетки с одной втулки на другую (например, с промышленной 76-мм на монтажную 40-мм для конкретного аппликатора), создавать рулоны меньшего метража или устранять последствия неаккуратной намотки.
4. Подготовка к работе: Обеспечивает ровную и плотную намотку рулона, что предотвращает проблемы с подачей и срывами при работе высокоскоростных аппликаторов и принтеров.

Область применения: где он незаменим?
Оборудование актуально везде, где этикетка является частью продукта или процесса:

• Типографии и цеха цифровой печати: Для проверки и подсчета отпечатанных тиражей этикеток.
• Производства потребительских товаров (FMCG): Для подготовки рулонов перед маркировкой шампуней, гелей, косметики, молочной продукции (йогуртов, молока), упаковки тортов, алкогольной продукции.
• Химическая промышленность и автохимия: Для работы с этикетками для канистр с горюче-смазочными материалами (ГСМ) и автохимией.
• Логистика и склады: Для проверки и перемотки транспортных и адресных этикеток.
• Любое производство, использующее самоклеящиеся этикетки для брендинга, маркировки или нанесения инструкций.

Технические характеристики и гибкость

• Максимальная ширина этикетки: Стандартно 150 мм, с опциональным увеличением до 250 мм. Это покрывает большинство потребностей промышленности.
• Диаметр втулки (гильзы): Поддерживает стандартные промышленные втулки 76 мм и монтажные 40 мм, что обеспечивает совместимость с разным оборудованием.
• Конструкция: Обычно включает размоточную и намоточную стойки, систему привода с регулируемым натяжением, счетчик импульсов или датчик меток для точного подсчета.

Преимущества использования Н-ПМ-01

1. Повышение эффективности основного оборудования: Правильно подготовленный и проверенный рулон предотвращает простои маркировочных линий из-за брака или плохой намотки.
2. Точный учет: Исключает ошибки и спорные ситуации при приемке/сдаче тиражей этикеток.
3. Контроль качества на раннем этапе: Позволяет выявить брак до того, как этикетка окажется на продукте, экономя сырье и время.
4. Универсальность: Широкая поддержка размеров делает устройство гибким инструментом для разных участков предприятия.
5. Простота и надежность: Решает конкретные задачи без излишней сложности, обеспечивая долгий срок службы.